直通FRPP管是管材中常見的一種形式，它的加工需要在相應的精度測量下才能生產的更加達標，而如何提高管材尺寸精度成為每個生產廠家不斷研究的問題，下面鎮(zhèn)江平達小編以所學經驗分享幾點提高尺寸精度的方法。
1、穩(wěn)定擠出，提高擠出
直通FRPP管制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高FRPP管尺寸精度，降低廢品率。
2、降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。
3、線性擠出特性，便于上、下游設備協(xié)調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線性關系，齒輪泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現(xiàn)FRPP管整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
以上便是提高
直通FRPP管尺寸精度的一些方法，大家可以借鑒，由于擠出機的出口壓力存在著較大波動，會影響FRPP管的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成為可能，從而提高FRPP管的尺寸精度，在單位時間內提高擠出機的產量。熔體泵是一種正位移輸送設備，高精度的齒輪間隙和容積式結構設計，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在FRPP管生產線上得到廣泛應用，取得了比較好的效果。
