每一個管材制作廠家使比較普通的塑料管材來進行生產的PP通風管道，其實通常它的軸向強度高于周向強度。但是我們大家從PP管道受內壓的現實操作情況來看，需要經過過程單元體受力分化可知，管材周向應力約為軸向應力的2倍，是以造成了塑料管材性能分撥_其不公道，組成材料的較大增加。

當然我們在進行制作PP通風管道的時候可以進行采用玻璃纖維等一些加強性的材料，因為這樣可以較大幅度前進聚合物復合材料的強度、模量及耐熱性能，但將這些加強材料插手聚合物中若是仍采用傳統常規的管材擠出模，則其重要加強的巫是管材的軸向強度。為了改良PP通風管道虧弱的周向強度，剪切空制擠管模、轉變擠出擠管模等新型擠管模具應運而生，很多還獲得了較好的下場。但這些模具在加強管材周向強度狗同時，軸向強度卻未獲得改良，有的甚至有所削弱。不過也育研究剖明，口模牽伸等單向拉伸流場能夠前進管材的軸向強度。

我們大家可以通過以上構想，PP通風管道在生產制作的過程中可以進行利用自行設計制造的比較創新的雙向復合應力易擠管模，然而生產出管材的軸向和周向拉伸強度均獲得加強的低含量(僅3%)短玻纖加強PP管道。利用剪切拉伸雙向復合應力場擠管模拆卸可生產出軸向和周向強度同時獲得加強的低含量(3%)短玻纖加強PP管道。